LFR反應器是微加工工程領域的學科，同時這個裝置（比如微換熱器）也伴隨著一些物理反應的發生，是連續流體反應器（同間歇反應器相對），同常規反應設備相比在很多方面都有優勢，不僅體現在換熱效率，反應速度，產率，安全性，穩定性，可監測性，現場/按需生產，并且能夠進行更精細化的生產控制。

　　微反應器經常可以連續操作，這使得一些不穩定的中間體的后續合成成為可能，并且避免了一些典型的量產工作耽誤，特別是一些需要以毫秒和秒來衡量的低溫化學反應不再需要存儲數小時直到反應物按計量完成，并且下一步的反應有可能已經開始，這種快速工作單元避免了寶貴的中間體的衰減而且提供了更好的選擇性。

       特點：

　　1、金屬有機多步化學合成：應對不穩定中間產物難題。

　　2、氣-液-固漿狀流，選擇性加氫：高轉化率，選擇性好。

　　3、二肽合成：選擇萃取和連續反應耦合提高產品收率。

　　4、光化學合成反應（氯化、溴化等）：易于控制，提高收率。

　　5、簡化傳統的磺化反應：采用工業硫酸，無需SO3也能達到高收率。

　　6、格氏試劑制備：易于精確控制，提高下游產品純度。

　　7、低溫反應：-50°C的反應在0°C完成不影響收率，-20°C的反應能在常溫下實現。

　　8、過氧化物合成：高效安全，可以在線生產，大大改善過氧化物物流過程和成本。

　　 反應器相比現有的釜式技術在合成材料中更加的高效，這種優勢基礎源于傳質、熱力學和高比表面積，同樣在處理不穩定中間體中有著工程優勢，被應用于同光化學、電合成、多成分反應以及縮聚反應（比如丙烯酸丁酯的縮聚），能夠參與液液反應體系，同樣可以應用于固液反應體系，例如在其管道閉上涂油一種異構催化劑。

       反應器通過在合成和純化醛固酮和化學氣相沉積反應的極活性金屬化合物提高反應操作的安全性以及產物的高純度，展現了其綠色連續流化學的原則。在微反應器的研究中縮合反應借助著管道上的沸石催化劑而進行，同樣其也出去了在反應中生成的水。這種反應同樣發生在被聚合物刷覆蓋的微反應器中。