一 背景介紹

糧食生產(chǎn)離不開農(nóng)藥，就像人民健康離不開醫(yī)藥一樣。有人說藥品可以用生物制藥的方式獲得，農(nóng)藥也可以。可惜，生物制藥在醫(yī)藥和農(nóng)藥中只占很小一部分，大多數(shù)的醫(yī)藥和農(nóng)藥還是小分子藥物，主要靠化學合成的方法獲得。

創(chuàng)新農(nóng)藥制備方式，把化學合成變得簡單、高效、綠色可持續(xù)是廣大農(nóng)藥人共同的目標。今天，我們就以一些小分子農(nóng)藥的結構著手，看看哪些過程的創(chuàng)新能重塑農(nóng)藥的新形象。

二農(nóng)藥小分子結構分析

三連續(xù)流可行性方案

四農(nóng)藥產(chǎn)品中危化反應案例分享

1. 麥草畏中間體

   

   
   

   在傳統(tǒng)釜式工藝中，關鍵二硝雜質(zhì)含量高，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了控制二硝，釜式工藝滴加混酸時間很長，導致產(chǎn)能不高，設備多，生產(chǎn)失控風險比較高。

   采用微通道連續(xù)流工藝，可以很好地解決釜式工藝的難題。關鍵二硝雜質(zhì)含量比釜式工藝降低很多，失控風險降低；工廠設備占地減少90%，過程自動化控制，提高了畝均效益，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。

2. 虱螨脲

對于苯硝基加氫還原反應，微通道反應器可以提供強效傳質(zhì)，降低反應壓力，提高反應速度。微通道反應器較短的反應接觸時間，可以提高催化劑鈀碳Pd/C的套用率，減少脫氯和水解等雜質(zhì)。

從上表中可以看出，催化劑套用八次，產(chǎn)品收率、純度都保持穩(wěn)定。同時，該過程很好地控制了雜質(zhì)和脫氯的含量。

參考文獻：CN108191613

              《農(nóng)藥合成與技術》ISBN:978-7-122-21298-6

在對農(nóng)藥產(chǎn)品剖析后發(fā)現(xiàn)，微反應連續(xù)流技術適用于農(nóng)藥中間體的生產(chǎn)：

• 康寧反應器優(yōu)良的傳質(zhì)和換熱，使得反應體系溫度穩(wěn)定、不產(chǎn)生熱點；

• 在保證原料轉化的情況下，微反應連續(xù)流技術提高了該產(chǎn)品的收率；

• 微通道反應器反應體積小、持液量低、傳質(zhì)傳熱效果好，確保了反應過程的安全性；

• 康寧可以幫助新用戶或現(xiàn)有用戶進行工藝優(yōu)化，提供工藝包開發(fā)服務。